سينگار جي پيداوار واري لائن
گراهڪن جي ضرورتن کي مڪمل طور تي غور ڪندي، خام مال جي ايملسيفڪيشن کي کاسمیٹڪس جي پيداوار جي منصوبي مطابق ڪيو ويندو. ان کان پوءِ، ڀرڻ ۽ پيڪنگ جو اهم عمل عمل ۾ ايندو. هن عمل جي عملدرآمد سان شين جي آخري معيار جو تعين ٿيندو. تنهن ڪري، بيزا سميت ڪيترن ئي وڏن پيداواري ڪارخانن لاءِ، خاص ڌيان ڏنو ويندو آهي ته اهو عمل سٺو ڪم ڪري. پيداوار کاتي جي اڳواڻ پاران بار بار معائنو ڪيو ويندو. مسلسل نگراني يقيني بڻائيندي ته اسان جون شيون آزمائش ۾ بيٺيون آهن.
قدم 1: خام مال / پيڪنگ مواد گودام
اسان جي پيداوار ورڪشاپ هڪ لک اسٽيج صاف ورڪشاپ آهي.اسان پيداوار جي معيار کي وڏي اهميت ڏيون ٿا،۽اسان وٽ GMP ۽ SGS جو سرٽيفڪيٽ آهي. Oتوهان جو انجنيئرs آهنتمام گهڻو پيشيور ڪير آهيveهن علائقي ۾ 20 سالن کان وڌيڪ عرصي کان آهي. اسان وٽ ڪارخاني ۾ ٻه پيشيور ليبارٽريون آهن، هڪ نئين شين جي ترقي لاءِ آهي، جڏهن ته ٻي پيداوار دوران شين جي جانچ يا گراهڪن جي نمونن لاءِ آهي.
قدم 2: بوتل ڌوئڻ جو عمل
① نلي/پلاسٽڪ جي بوتل: ايئر گن استعمال ڪندي مٽي هٽائڻ، اوزون جي جراثيم ڪش ڪرڻ سان گڏ
② شيشي جي بوتل: پهرين پاڻي سان صفائي، پوءِ شراب سان جراثيم ڪش ڪرڻ
قدم 3: خام مال جي ماپ
اسان جي خودڪار ڪنٽرول پروگرام ذريعي، فارمولي ۾ استعمال ٿيندڙ خام مال جي مقدار کي صحيح طور تي ماپيو.
قدم 4: ايملسيفڪيشن
عمل: گھلڻ-ايملسائيفائنگ-منتشر-سيٽنگ-ٿڌو ڪرڻ-فلٽرنگ
سامان:
- رکڻ جو ٿانو، ملائڻ جو ٿانو
-ويڪيوم برتن: هوا جي بلبلن کان سواءِ تيز ويسڪوسيٽي ايمولشن ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ڪريم ۽ مرهم.
- مائع ڌوئڻ جو برتن: شاور جيل، شيمپو، ۽ ميڪ اپ ريموور جهڙا مائع ڊٽرجنٽ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
قدم 5: نيم تيار ڪيل شين جو معائنو
نيم تيار ڪيل شين کي 48 ڪلاڪن جي سيٽنگ وقت تي مائڪروجنزمن لاءِ آزمايو ويندو آهي، ۽ نيم تيار ڪيل شين کي 72 ڪلاڪن جي سيٽنگ وقت تي سانچن لاءِ آزمايو ويندو آهي.
مواد کي ايملسيفائي ڪرڻ کان پوءِ، ان کي سخت جسماني ۽ ڪيميائي معائنو مان گذرڻو پوندو. قابليت حاصل ڪرڻ کان پوءِ ئي ان کي برتن مان ٻاهر ڪڍڻ جي اجازت ڏني ويندي آهي، ۽ پوءِ نموني ۽ جانچ ڏانهن وڃڻ؛ معائنو پاس ڪرڻ کان سواءِ، مواد اسان جي طريقيڪار تي عمل ڪندي ايملسيفائي ڪرڻ ڏانهن واپس ويندا. هڪ ڀيرو سڀئي معائنو ٿي ويندا، نيم تيار ٿيل شيون کاسمیٹڪس پروسيسنگ جي ايندڙ مرحلي تي وڃي سگهن ٿيون، جيڪو ڀرڻ آهي.
قدم 6: ڀرڻ
پيڪنگ ۽ مواد کي ڀرڻ کان اڳ ٻه ڀيرا چيڪ ڪيو ويندو. جيئن ته اهي پوئين ٽيڪنيڪل ٽيسٽن مان گذري چڪا آهن، هن مرحلي تي معائنو مزدورن طرفان ڪيو ويندو، انهي کي يقيني بڻائڻ ته مواد سٺي مستقل مزاجي ۾ آهن. ان کان علاوه، خالص مواد جي تصديق ڪئي ويندي. نموني جي چڪاس ڪئي ويندي ته جيئن فرق 5 سيڪڙو کان گهٽ هجي. اهو ان صورتحال کان بچڻ لاءِ آهي جتي اصل حجم ليبلنگ سان نه ملندو آهي، جيڪو صارف جي آخر تي منفي اثر وجهندو. وڌيڪ، پيداوار جي صفائي جي سختي سان نگراني ڪئي ويندي آهي. آزميٽڪس ۾، نموني جي چڪاس هر 30 منٽن تي ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ مزدورن جي صاف آپريشن ۽ سائيٽ تي صفائي جي چڪاس شامل آهن. انسپيڪشن اسٽاف مسلسل سخت محنت ڪري رهيا آهن ته جيئن پڪ ڪري سگهجي ته ڪنهن به مسئلي کي فوري طور تي درست ڪيو وڃي.
قدم 7: سيل ڪرڻ
ڀرڻ کان پوءِ، شيون سيل ڪرڻ جي عمل ۾ داخل ٿينديون. بوتل جي ڍڪن کي مضبوطيءَ سان اسڪرو ڪرڻ جي ضرورت آهي. مزدور پڪ ڪندا ته بوتل جا اسڪرو صاف آهن ۽ چيڪ ڪندا ته ڇا اسڪرو ڪافي تنگ آهن ۽ ڪو به رساو نه آهي.
قدم 8: تيار ڪيل پراڊڪٽ لاءِ مائڪروبيولوجيڪل معائنو
تيار ٿيل شين جو جامع معائنو ڪريو. جيڪڏهن ڪو مسئلو ملي ٿو، ته عملو "پراڊڪٽ ڪنٽرول طريقيڪار" جي مطابق ناقص شين سان ڊيل ڪندو. جيڪڏهن شيون ٽيسٽ پاس ڪن ٿيون، ته فلمون لاڳو ڪيون وينديون ۽ گرمي سان پروسيس ڪيون وينديون.
قدم 9: ڪوڊ اسپري
ڪوڊ عام طور تي شين جي ٻاهرين پيڪنگ تي اسپري ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اندروني پيڪنگ ۾ ليبلن تي پڻ اسپري ڪيو ويندو آهي. چيڪ ڪيو ويندو ته ڪوڊنگ صحيح آهي، ۽ لکڻ صاف ۽ پيش ڪرڻ جي قابل آهي.
قدم 10: باڪسنگ
هاڻي شيون ڪارٽن باڪس ۾ وڃڻ لاءِ تيار آهن. شين کي دٻن ۾ پيڪ ڪرڻ وقت، عملي کي اهو جانچڻ جي ضرورت آهي ته ڇا رنگين دٻن جو متن صحيح طرح سان ڇپيل آهي، ۽ ڇا ظاهر معيار مطابق آهي، انهي سان گڏ ڇا نلي ۽ دستور صحيح جڳهه تي آهن. جيڪڏهن دٻا شين جي ليبلنگ سان نه ملندا آهن، ته عملي فوري طور تي سپلائرز کي ان کي درست ڪرڻ لاءِ اطلاع ڏيندو.
قدم 11: باڪس سيل ڪرڻ
شين کي دٻن ۾ رکڻ کان پوءِ، هاڻي اسان دٻن جي ڍڪن کي بڪل ڪري سگهون ٿا، خاص ڌيان سان ته جيئن شين کي الٽو نه رکيو وڃي يا يونٽ غائب نه ٿين.
مٿي ڏنل سينگار جي پيداوار جو عمل اهو ظاهر ڪري ٿو ته صرف شروعاتي مرحلن ۾ تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ سان اسان بعد ۾ مسئلن کي روڪي سگهون ٿا. پوئين مرحلن ۾ جيترو وڌيڪ احتياط سان معائنو ڪيو ويندو، اوترو ئي سڄو عمل وڌيڪ اثرائتو ٿي سگهي ٿو. اهو يقيني بڻائيندو ته مصنوعات کي تمام جلدي پهچائي سگهجي ٿو. هڪ سينگار پيدا ڪندڙ جي حيثيت سان پيداوار جو فلسفو جيڪو بيزا اختيار ڪري ٿو اهو آهي: تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ. هر تفصيل تي احتياط سان ڌيان ڏيڻ يقيني بڻائي سگهي ٿو ته پيداوار جي معيار جي ضمانت ڏني وڃي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ٿئي. اهو غير ضروري وقت ۽ مواد جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائي سگهي ٿو. اهڙي طرح بيزا انهن گراهڪن لاءِ اعليٰ معيار جي چمڙي جي سنڀال جون شيون پيدا ڪرڻ جو انتظام ڪري ٿو جيڪي چاهين ٿا ته انهن جون سينگار جون شيون موثر ۽ اقتصادي طور تي پيدا ڪيون وڃن.
